冰汽时代第九章
上回说道冰灵所领导的盆地城市制造业逐步升级但是随之而来的是更大的危机，一日正当探险队营救其他幸存者时忽然看见远方黑压压一片。令人异常恐惧这是什么？探险队营救就完这一批幸存者将情况告诉了冰灵。冰灵获得信息后派一个懂得天气和气候的人和探险队去看。回复的情况是一个特大暴风雪。冰灵害怕与仙者取得联系后仙者提供了暴风雪的资料根据仙者所提供的资料：暴风雪，-5℃以下大降水量天气的统称，且伴有强烈的冷空气气流。暴风雪的形成类似于与暴风雨的形成。 在冬天，当云中的温度变得很低时，使云中的小水滴结冻。当这些结冻的小水滴撞到其他的小水滴时，这些小水滴就变成了雪。当它们变成雪之后，它们会继续与其他小水滴或雪相撞。当这些雪变得太大时，它们就会往下落。大多数雪是无害的，但当风速达到每小时56千米，温度降到-5℃以下，并有大量的雪时，暴风雪便形成了。暴风雪即雪暴，大量的雪被强风卷着随风运行，并且不能判定当时是否有降雪，水平能见度小于1km的天气现象。暴风雪的形成类似于与暴风雨相似。在冬天，当云中的温度变得很低时，使云中的小水滴结冻。当这些结冻的小水滴撞到其他的小水滴时，这些小水滴就变成了雪。当它们变成雪之后，它们会继续与其他小水滴或雪相撞。当这些雪变得太大时，它们就会往下落。大多数雪是无害的，但当风速达到每小时56千米，温度降到-5℃以下，并有大量的雪时，暴风雪便形成了。
当人们说“昨晚有6英寸的降雪”时，他们是什么意思呢？我们经常谈到降雪量，仿佛这是一个我们简单地望望窗外就能得到的精确的数字。步出户外，你也许能够也许不能够看见6英寸（15厘米）的雪。更可能的是你发现一些地方的雪不过是3英尺（7.5厘米）厚，但也有的地方雪超过了1英尺（30厘米）深，还有的地方其实根本就没有雪。所以我们是怎么得出了6英寸的数字呢？
雪跟雨不一样，作为液体，雨是流动的而且不能被压缩。如果用力挤压水，它的量是不会改变的。在空旷的地面，如果没有任何东西遮掩，1英寸（25毫米）的降雨在哪里都是一样的。雪则不会流动，它落地后开始堆积，风又把它吹到特定的地方，所以一些地方的积雪就比别的地方要厚。所有的雪并非相同，湿润的雪呈薄片状，比干燥的粉末状的雪要占据更多的空间。因为其颗粒之间的空隙，雪可以被压缩。
有些方面也许我们必须得更明确说明。当我们谈到“6英寸的雪”时，我们还必须说明是我们指的是哪一种类型的雪，这个6英寸（15厘米）的深度是在哪里发现的，它是否是该地区典型的降雪。
也许只有一种方法能够解决这个问题，那就是认真选择一个地方去测量雪的深度，然后把降雪当作降雨来考虑。这就是气象学家的工作，结果会告诉他们比降雪量更有用的信息。数据会告诉他们有多少降水。他们收集了雪，然后进行融化，最后他们报出的降雪量是等量的雨水。这个数据因温度不同也有一些差异。表格显示了在一定温度范围内的与降雨相当的降雪量。在华氏29－34度（摄氏－1.7~1度）时，刚降下的雪只同它10分之一深度的水是等量的。危险程度
雪给我们带来了不便，从路面上清除它们是一件既慢又费时的工作。另外，它们也十分危险，对于不熟悉的地形，我们很难判断出雪的深浅。一个人要是掉到了雪里，逃生是十分困难的。
对于美国的内布拉斯加州的richardson 县来说，1856年的冬天是十分严峻的，一场暴风雪在十二月初把20头牲畜赶到了山谷里，由于积雪的阻挡，它们无法逃生。次年二月份的时候，主人才找到了它们。一些牲畜靠吃树枝得以存活。充满沟壑的积雪达到了30英尺（9米）深。1873年4月13日，内布拉斯加州的howard 县发生了暴风雪，并延续了好几日。当风雪停息了，许多房屋和畜栏却被积雪毁坏。
本身这个星球就是冰天雪地在来暴风雪那简直不敢想，暴风雪从北面来冰灵一方面趁暴风雪没来将新到的幸存者安排到探险队中开始留心暴风雪并且留心是否还有幸存者，另一方面随着人手的增多开始建造仓库存储各种物资。在蒸汽起重机和蒸汽吊车蒸汽推土机的帮忙下仓库建的非常快当然也是因为仓库并不是多高级。
蒸汽机器人！冰灵想到这种环境下只有机器人能工作说着开始命令人制造蒸汽机器人虽然有高蒸汽镗床，蒸汽铣床和蒸汽车床，蒸汽机床，但是制造蒸汽机器人速度依旧不快。此时冰灵提出将蒸汽计算机和机床结合起来制造蒸汽数控机床。数控车床 （自动化机床）根据仙者资料上写：数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。数控（英文名字：numerical control 简称：nc）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(computerized numerical control )，简称cnc，国外一般都称为cnc，很少再用nc这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
数控技术也叫计算机数控技术（cnc，computerized numerical control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
数控车床又称为cnc车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
数控车床自五十年代问世以来，至今只有二十多年时间。由于在单件生产、小批量生产中，使用数控车床加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。
我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。
数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
基本组成编辑
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
平行双主轴数控车床
平行双主轴数控车床
数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。
卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。
卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。
车削中心
车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了c轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制x、z和c三个坐标轴，联动控制轴可以是（x，z）、（x，c）或（z，c）。由于增加了c轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
液压卡盘和液压尾架
液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。
数控轴承车床
数控轴承车床
通用刀架
数控车床可以配备两种刀架：
①专用刀架：由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。
②通用刀架：根据一定的通用标准（如vdi，德国工程师协会）而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
铣削动力头
数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。
数控车床的刀具
在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。
机床组成
主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
结构和代码编辑
数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。
程序开始部分
主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。
主轴最高转速限制定义g50 s2000，设置主轴的最高转速为2000rpm，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认g54坐标系。
返回参考点指令g28 u0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到x轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。
刀具定义g0 t0808 m8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。
主轴转速定义g96 s150 m4，恒定线速度s功能定义，s功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的s代码必须与g96或g97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
g97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。
g96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
程序内容部分
程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为g指令和m指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。
f功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。
程序结尾部分
在程序结尾，需要刀架返回参考点或机床参考点，为下一次换刀的安全位置，同时进行主轴停止，关掉冷却液，程序选择停止或结束程序等动作。
回参考点指令g28u0为回x轴方向机床参考点，g0 z300.0为回z轴方向参考点。
停止指令m01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；m30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。
数程序编制编辑
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心cad/cam 。
手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
自动编程
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
cad/cam
利用cad/cam软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是master cam，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。数学处理编辑
零件图的数学处理主要是计算零件加工轨迹的尺寸，即计算零件加工轮廓的基点和节点的坐标，或刀具中心轮廓的基点和节点的坐标，以便编制加工程序。
基点坐标的计算
一般数控机床只有直线和圆弧插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。
1、基点的含义
构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。
2、直接计算的内容
根据填写加工程序单的要求，基点直接计算的内容有：每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标，圆弧运动轨迹的圆心坐标值。
基点直接计算的方法比较简单，一般可根据零件图样所给的已知条件用人工完成。即依据零件图样上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出数值。在计算时，要注意小数点后的位数要留够，以保证足够的精度。
节点坐标的计算
对于一些平面轮廓是非圆方程曲线y=f（x）组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。
1、节点的定义
当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。
2、节点坐标的计算
节点坐标的计算难度和工作量都较大，故常通过计算机完成，必要时也可由人工计算，常用的有直线逼近法（等间距法、等步长法、和等误差法）和圆弧逼近法。
科学技术的发展，导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化，产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化，数控（nc）设备在企业中的作用愈来愈大。我校作为国家级重点职校，为顺应时代潮流，重点建设数控专业，选购了biejing-fanuc power mate o数控车床。它与普通车床相比，一个显著的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需改变相应的程序，对刀具进行简单的调整即可做出合格的零件，为节约成本赢得先机。但是，要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，（如：优质的刀具、机床的精度等），更重要的是软件：编程，即根据不同的零件的特点，编制合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我摸索出一些编程技巧。
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。
由于数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求，下面东莞同力金属制品有限公司来为您介绍。
在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题：
①数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。
②精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。
③可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工
④耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
⑤断屑及排屑性能好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。
加工对象编辑
在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。
数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控车床螺纹的效率很高。
蒸汽数控机床的诞生让盆地城市制造水平进一步提高更重要的是制造蒸汽机器人的速度迅速提高。之后盆地城市又造了几个采煤场和采钢厂和炼钢厂全用蒸汽机器人进行维护。但是光有这些还是不够还将蒸汽计算机的编程语言汇编语言升级为高级语言根据仙者所提供的资料：高级语言
高级语言是大多数编程者的选择。和汇编语言相比，它不但将许多相关的机器指令合成为单条指令，并且去掉了与具体操作有关但与完成工作无关的细节，例如使用堆栈、寄存器等，这样就大大简化了程序中的指令。同时，由于省略了很多细节，编程者也就不需要有太多的专业知识。
高级语言主要是相对于汇编语言而言，它并不是特指某一种具体的语言，而是包括了很多编程语言，像最简单的编程语言pascal语言也属于高级语言。
高级语言所编制的程序不能直接被计算机识别，必须经过转换才能被执行，按转换方式可将它们分为两类：
解释类：执行方式类似于我们日常生活中的“同声翻译”，应用程序源代码一边由相应语言的解释器“翻译”成目标代码（机器语言），一边执行，因此效率比较低，而且不能生成可独立执行的可执行文件，应用程序不能脱离其解释器，但这种方式比较灵活，可以动态地调整、修改应用程序。如较早时期的qbasic语言。
编译类：编译是指在应用源程序执行之前，就将程序源代码“翻译”成目标代码（机器语言），因此其目标程序可以脱离其语言环境独立执行，使用比较方便、效率较高。但应用程序一旦需要修改，必须先修改源代码，再重新编译生成新的目标文件（* .obj，也就是obj文件）才能执行，只有目标文件而没有源代码，修改很不方便。常见语言
c#
c#是微软公司发布的一种面向对象的、运行于.net framework之上的高级程序设计语言。c#是微软公司研究员anders hejls berg的最新成果。csharp（音标 [∫a:p]）（又被简称为"c#")是微软公司在2000年6月发布的一种新的编程语言，并定于在微软职业开发者论坛（pdc）上登台亮相。c#看起来与java有着惊人的相似；它包括了诸如单一继承、界面、与java几乎同样的语法，和编译成中间代码再运行的过程。但是c#与java有着明显的不同，它借鉴了delphi的一个特点，与com（组件对象模型）是直接集成的，而且它是微软公司.net windows网络框架的主角。 在本文中，我将考察创建一种新计算机语言的一般动机，并将特别指明是什么原因导致了c#的出现，然后我将介绍c#和它与java、c、c++的相似之处。其次我将讨论一些存在于java和c#之间的高层次的、和基础的差别。我将以衡量在用多种语言开发大型应用程序的时候所需的知识（或者对这种知识的缺乏程度）来结束本文，而这正是.net和c#的一个主要战略.以及windows 2000的一个"d预览版本"，还有msdn上迅速增多的文档集子的形式获得（还没有最终定型）。
basic
basic（beginners' all-purpose s ymbolic ins truction code，又译培基），意思就是“初学者的全方位符式指令代码”，是一种设计给初学者使用的程序设计语言。basic是一种直译式的编程语言，在完成编写后不须经由编译及连结等手续即可执行，但如果需要单独执行时仍然需要将其建立成执行档。
pas cal
pascal是一种计算机通用的高级程序设计语言。pascal的取名是为了纪念十七世纪法国著名哲学家和数学家blaise pascal。它由瑞士niklaus wirth教授于六十年代末设计并创立。pascal语言语法严谨，层次分明，程序易写，具有很强的可读性，是第一个结构化的编程语言。
c语言
c语言是一种计算机程序设计语言，它既具有高级语言的特点，又具有汇编语言的特点。它由美国贝尔研究所的d.m.ritchie于1972年推出，1978年后，c语言已先后被移植到大、中、小及微型机上，它可以作为工作系统设计语言，编写系统应用程序，也可以作为应用程序设计语言，编写不依赖计算机硬件的应用程序。它的应用范围广泛，具备很强的数据处理能力，不仅仅是在软件开发上，而且各类科研都需要用到c语言，适于编写系统软件，三维，二维图形和动画，具体应用比如单片机以及嵌入式系统开发。
c++
c++这个词在中国大陆的程序员圈子中通常被读做“c加加”，而西方的程序员通常读做“c plus plus”，“cpp”。 它是一种使用非常广泛的计算机编程语言。c++是一种静态数据类型检查的、支持多重编程范式的通用程序设计语言。它支持过程化程序设计、数据抽象、面向对象程序设计、泛型程序设计等多种程序设计风格。
ja va
ja va是一种可以撰写跨平台应用软件的面向对象的程序设计语言，是由sun microsystems公司于1995年5月推出的java程序设计语言和java平台（即ja vase, ja vaee, ja vame）的总称。ja va 技术具有卓越的通用性、高效性、平台移植性和安全性，广泛应用于个人pc、数据中心、游戏控制台、科学超级计算机、移动电话和互联网，同时拥有全球最大的开发者专业社群。在全球云计算和移动互联网的产业环境下，ja va更具备了显著优势和广阔前景。
aauto
aauto是专用于桌面软件快速开发的新一代混合型编程语言 - 具有动态语言轻便、灵活、快速开发的特性，而且又可以同时支持静态类型开发，象静态语言那样使用。aauto可以直接支持原生dll，即使是外部exe进程中的函数，也可以使用一句代码声明为普通的aauto函数对象（原生call支持），aauto支持非常多的标准调用约定，例如 stdcall，cdecl，thiscall，fastcall，regparm（n） 等调用约定都可以支持。aauto虽然小，但支持的接口很丰富、可以支持com静态动态双接口，象vbs一样原生支持com对象。
这种全新的混合编程语言开创了一种全新的编程方式，也因为这种语言特性，aauto可以非常方便的嵌入各种第三方语言，aauto可以嵌入汇编机器码，c语言，java，php，c#，python，javascript，vbscript......等等数量众多的第三方编程语言，方便的互调函数，并且这些调用第三方语言的功能模块都是使用aauto实现( 开放源码 )。混合型语言让我们可以体验到激动人心的全新编程方式。
aauto可以将硬盘目录，硬盘文件一键嵌入exe文件，将全部程序包含所有资源生成独立的绿色exe文件，所有文件读写的相关函数自动支持，无需更改代码，aauto制作的程序不需要安装程序，也不需要释放dll运行库，aauto制作的程序都是免安装绿色软件。
aauto属于类c系语言、并且可以自定义一套自己的语法。aauto在语法风格接近流行类c系语言。有其他语言基础的可以轻松上手，学习aauto以后学习其他编程语言更可事半功倍。
aauto支持多线程开发，复杂的多线程开发在aauto中变得非常简单，标准库也提供大量简化多线程开发的辅助支持库，为多线程软件开发带来很大的方便（请参考快手范例 -> 多线程 ）。
aauto的标准库基本使用纯aauto源码实现，并且全部开源，标准库提供了大量的简化编程的常用函数，涉及到软件开发的方方面面，极大的简化了桌面软件开发过程。
aauto提供web.form支持库( 开源 )，可以创建web窗体加载网页创建web风格的软件界面，网页与本机代码可以直接交互，在快手工程向导里，就提供了 web ui 的模板。在使用web窗体时，你能感受到aauto这种混合语言带来的巨大方便，较之传统编程语言，aauto 可以更快更加方便的创建 web ui 程序，在aauto自带的范例中，就有一个多窗口浏览器的范例，仅仅使用了一页300行源码就实现了一个功能较完整的多窗口网页浏览器，可以看出使用aauto极大的简化了web相关开发技术。 另外，aauto提供了web.layout支持库，封装了轻量快速的界面引擎htm layout，可以使用传统的htm l，css技术，更加方便的实现漂亮的界面，而且运行，响应速度极快，官方也提供了大量htm layout的范例，教程。 使用aauto开发传统界面也非常的方便，aauto提供可视化开发工具，可以象vb一样（实际上比vb更简单）的通过拖拉控件创建程序。
易语言易语言是一门计算机程序语言。以“易”著称，以中文作为程序代码表达的语言形式。易语言的创始人是吴涛。早期版本的名字为e语言。易语言最早的版本的发布可追溯至2000年9月11日。可以说，创造易语言的初衷是进行用中文来编写程序的实践。从2000年至今，易语言已经发展到一定的规模：功能上、用户数量上都十分可观。
创建者：大连吴涛易语言（吴涛）
易语言简称：e、ve、e语言
最新版本：易语言5.3 （201401107） （支持静态编译）
特色：
1.以简体中文作为程序代码进行编程操作。
2.全中文支持，无需跨越英语门槛。
3.全可视化编程，支持所见即所得程序界面设计和程序流程编码。
4.中文语句快速录入。提供多种内嵌专用输入法，彻底解决中文语句输入速度慢的问题。
5.代码即文档。自动规范强制代码格式转换，任何人编写的任何程序源代码格式均统一。
6.加入了png支持，所涉及到组件： 标签， 按钮， 选择框， 图片框， 图形按钮， 画板， 窗体， 表格。
sql
结构化查询语言(structured query language)简称sql，是一种数据库查询和程序设计语言，用于存取数据以及查询、更新和管理关系数据库系统；同时也是数据库脚本文件的扩展名。结构化查询语言是高级的非过程化编程语言，允许用户在高层数据结构上工作。它不要求用户指定对数据的存放方法，也不需要用户了解具体的数据存放方式，所以具有完全不同底层结构的不同数据库系统可以使用相同的结构化查询语言语言作为数据输入与管理的接口。结构化查询语言语句可以嵌套，这使他具有极大的灵活性和强大的功能。
sql语言结构简洁，功能强大，简单易学，所以自从ibm公司1981年推出以来，sql语言，得到了广泛的应用。如今无论是像oracle,sybase,informix,sql server这些大型的数据库管理系统，还是像visual foxpro，powerbuilder这些微机上常用的数据库开发系统，都支持sql语言作为查询语言。
冰灵编辑出了近汉字的编程语言每个汉字有多重意思而冰灵用最直接的汉字意思（字典解释）用汉英词典为参照发明了近汉字的编程语言（其实像汉字但又不是就如同金国文字与汉字的区别）说道汉语编程语言习语言：习语言即中文版的c语言，确切的说是支持中文代码的c语言的超集，由一套完备的编程语法和相配套的工具组成。简介编辑习语言即中文版的c语言，由一套完备的编程语法和相配套的工具组成，旨在将编程大众化，普及化，中文化。适合作为初学者的入门学习工具。
作为一种中文编程语言，习语言中所有的关键字和函数都为中文。习语言已经完全支持汇编和c语言，并向windows图形处理发展。
历史经验证明，英文写的代码时间久了大部分都会遗忘的。而习语言则避免了这一点，中文浏览下就可以回忆起来，真正符合汉语特色。而且支持全角标点符号，编程时输入符号不用频繁切换。
中文c（习）语言中文编程系统(简称:习语言)：是一款主要用于教育和学习的中文编程软件系统。基于现有c语言系统实现并有扩充。其特点如下：
1、完全支持全中文编程，代码全中文，文件名全中文。
2、综合了pascal和c的优点实现，支持 “开始”“结束”扩起语句块。支持更多注释方法，方便程序组织。
3、支持多字节字直观表示。如 '我', 'abcd'都可以作为字(符).
4、支持中文标点符号，中文标点符号和英文标点符号混合使用等。
5、支持文章式的程序组织，在中文文章中嵌入程序代码，直接编译。
6、支持中文文字运算符，支持全角，半角混合使用。
7、体积小巧，很少的接口文件，使用理解容易。
用途：使用中文编写 c语言程序及基于c语言的操作系统
简单例子编辑
下面是一个简单的视窗例子，让大家体会习语言的魅力：
#包含 “习语言系统.接口”
#包含 “习语言视窗.接口”
整数类型主函数（ 整数类型 参数个数, 字符类型 *参数表[]）
{
图形初始化显示器( 空指针，320, 240，空指针， 0， 空指针);
图形打开显示器();
图形输出文字(10, 30 ，“春眠不觉晓，处处闻啼鸟！”);
图形输出文字(10, 200 ，“按任意键退出”);
获取按键()；
图形关闭显示器()；
返回 0;
}
总结下阶段成果：
1、完成支持全中文的习语言， 生成全中文编写汇编代码（x86)。
2、完成支持全中文汇编(x86)的汇编器。生成兼容微软格式的目标代码。用微软的连接工具连接可生成windows上的控制台程序和视窗程序。
3、完成全中文标准习语言函数库。可以支持基础的控制台和图形编程。
4、完成支持全中文构建指导书（等效makefile )的构建工具(等效make )
5、完成支持中文语法高亮的编辑器，可以支持习语言源程序和构建指导书的语法高亮和编辑。及习语言源程序的集成编译。
6、完成习语言基础教程。
正在进行的工作：
1、开发习语言相关配套工具。
1.4版在易用性上有很大提高， 解决了一些发现的问题。
已经有1.5版，支持windows图形设计。
截止 2012年5月 最新版是 1.76
可以通过 添加函数库的方式 兼容c/c++
不过 在使用上需要 注意几点就是 先进行 编译 然后运行 并且 控制台程序 和 图形模式的 编译方式不同 需要 分别点 两个不同的 编译按钮 左侧的是控制台按钮 右侧的是 图形模式编译按钮 通行模式编译按钮 是 运行 然后是 带参数的运行再就是 运行捕获 （会在下方的输出面板上面显示 程序运行的时候输出的文字内容）
正在开发 直接点运行 自动进行 编译并且运行的 功能。
易语言：易语言是一门以中文作为程序代码编程语言，其以“易”著称，创始人为吴涛。易语言早期版本的名字为e语言。其最早的版本的发布可追溯至2000年9月11日。创造易语言的初衷是进行用中文来编写程序的实践，方便中国人以中国人的思维编写程序，并不用再去学习西方思维。易语言的诞生极大的降低了编程的门槛和学习的难度。从2000年以来，易语言已经发展到一定的规模，功能上、用户数量上都十分可观。诞生背景
中国计算机应用的发展在经过操作系统汉化显示环境，中文输入法的两次较大跨越后，正经历一个重要的历史时期：中文化编程已成为当务之急。
英文编程软件只能使用英文输入程序代码，并且需要用户掌握大
易语言认证与推广照片
易语言认证与推广照片(17张)
量专业英文术语。
而且国人的述事习惯与外国人的语法习惯还有很大区别，如外国人表示"按从小到大顺序排"，而中国人的表达方式为："按从大到小方式顺序排"或简称"按降序排"。外国人的语法大多数是与中国人不同的，再加上英文有多种语态，有时间动词，有不同的复数形式，这在中国人学习外语上都不能很好的适应。更何况英文编程中大多数用大写缩写的方法表示一个概念、定义和变量，因此如果不了解的人是无从知道，而中文几个字即可简单表示了。中文具有比较明确的归类表达方式，如公交车、小汽车、自行车、吉普车均是行走的车辆，都与车有关，而英语每个事物都有一个不同的名词，不容易记忆，如bus公交车，car小汽车，bike自行车，jeep吉普车。因此这种方式如果套用到编程上，那么每个变量均用不同的代表，那样要记忆的词汇量就非常巨大了，有个对比，中国人只要掌握3000个字就能读名著，而外国人必须掌握30000个以上单词才能看明白报纸。因此小的记忆量可以适合在编程中只考虑方法，而不必过多地考虑语法、变量的名称等。而且由于中文是方块字，包含的信息量也大，能够见文知义。 通过以上,东西方文化的差异造成对编程学习上的很大区别，中文文化背景决定了中国人还是学自己的编程语言好。 [1]
市场推广
2004年易语言获得《科技查新报告》，《科技项目鉴定测试报告》，《科技项目技术经济评议书》的认可。“易语言汉语编程环境”成功通过国家鉴定，易语言获2004年《大连市科学技术进步奖》二等奖。
2004年易语言正式走上讲台“吉林市计算机专业骨干教师培训班”，2004年7月11日至17日，在吉林市教育局的大力支持下，应吉林市教育学院职教部的邀请，易语言公司培训教师史世恒老师前往吉林，做为期七天的“吉林市计算机专业骨干教师培训班”教学活动。这是易语言与中等专业教育学校的首次合作，同时也为易语言走进教育事业迈向了可喜的一步！
2004 年7月28日-31日易语言参加软交会，大连大有吴涛易语言软件开发有限公司参加中国国际软件和信息服务交易会，展台位置在大连星海会展中心东22号门旁边，届时易语言将携简体中文版、繁体中文版、英文版、日文版向全世界展示！
2005年3月出版发行《易语言编程系统》由易语言公司组织、易语言教材编委会编写。本书按易语言4.0编写。
2005年4月21日中国教育学会中小学信息技术教育专业委员会和各专家领导参与的易语言在中小学项目的推介与申报项目会议在北京招开。
2005年8月3日，“易语言汉语编程环境”国家火炬计划证书已颁发，国家科学技术部火炬高技术产业开发中心颁发“易语言汉语编程环境”国家
火炬计划证书。5月由该公司申报的“易语言汉语编程环境”项目已被立项。
2005年8月22日至2005年8月26日全国中小学计算机教育研究中心北京部主持易语言全国首次高级培训会，大连大有吴涛软件开发有限公司承办的易语言全国首次培训会在大连举行。
2005年12月26日，易语言在中小学实验与推广项目教师培训在美丽的
易语言在宁夏和云南
易语言在宁夏和云南(17张)
株洲隆重开题。
2005年易语言在中小学实验与推广项目已全面启动， 由中国教育学会中小学信息技术教育专业委员会（北京，普教系统）组织，易语言公司提供技术支持的"易语言在中小学实验与推广项目"已全面启动。
2006年1月10日－15日在浙江省首次举行中小学骨干教师开题培训。绍兴市中小学信息技术教育中心、绍兴县教师发展中心、绍兴柯桥中学承办了本次培训工作。
2006年由宁夏教育厅教研室和山东教育出版社编写的《初中信息技术·第3册下》已出版发行，全文讲解了易语言的程序设计方法。本教材已在宁夏的所有初中学校中使用。
2006年9月1日易语言公司参加南京软博会。公司随大连展团为期四天，参加在南京市举办的第2届中国（南京）国际软件产品博览会。
2006年10月26日－31日云南省易语言开题培训会召开。全国中小学计算机教育研究中心“易语言在中小学实验与推广项目”在云南省首次举行中小学以及职业高中骨干教师培训。
2006年12月14日，“易语言”项目培训工作在宁夏大学教育科学学院网络实验机房顺利举行。
2007年3月28日－4月1日1“易语言在中小学实验与推广项目”在大连市开题培训，全国中小学计算机教育研究中心“易语言在中小学实验与推广项目”于，在大连教育学院举行首次初中骨干教师培训。
十大自主创新产品奖
十大自主创新产品奖
2007年6月21日，中国软件自主创新论坛暨中国软件自主创新排行榜颁奖典礼在大连举行。“易语言汉语编程环境”获2007中国”十大自主创新软件产品奖。大连大有吴涛易语言软件开发有限公司的“易语言汉语编程环境”以软件自主开了一款全中文、全可视、跨平台的编程语言，在易语言及其编译器的设计与实现、可视化汉语编程的构建、提供多种语言版本等方面具有创新，在技术上居于国内领先地位，达到了当前同类产品的国际先进水平的原因被评为中国 “十大自主创新软件产品奖”。
2008年6月易语言第一部系统的视频学习教程《易语言百集教程》由世恒老师完成并发布。
2010年12月3日易语言运行时环境通过计算机病毒防治产品检验中心的安全检验，检验依据为：ga243-2000《计算机病毒防治产品评级准则》，检测结果：均未发现病毒。语言组成编辑
支持库
易语言支持库类似于普通的程序的dll文件。
这个支持库是易语言专用的，别的程序调用不了的，扩展名有fnr、fne、npk三种。
fnr、fne都是制作好的dll文件，例如系统核心支持库、应用接口支持库。该类支持库一般由用户使用c++或delphi制作，具体可以看易语言支持库开发手册。组件强大
易语言功能强大实用，现已具有数十个各种应用范围支持库、上百个数据类型和界面组件、近万条支持命令，支持现今所有数据库，功能丝毫不比其它同类产品差。模块化开发支持大型软件项目的分工协作，易语言中的模块称为易模块。通过使用易模块，用户可以将常用的代码封装起来重复使用到其它程序，或提供给第三方使用，或用作开发大型软件项目中的某个部分，然后在软件项目的封装阶段将所有这些模块组织编译成为一个完整程序。通过易模块，用户可以很轻松的完成分组分工编写某大型程序，汇集方便。
易语言系统全部自行设计开发。自有编译器。所编译目的程序运行速度快，且没有安全隐患。自带小型数据库，减少开发项目投入成本，且容易学习。跨操作系统平台编程。同时支持windows和linux程序开发。中文本地化支持。支持中文格式日期和时间处理、汉字发音处理、全半角字符处理、人民币金额处理、农历日期转换等。
易语言自带的即时帮助系统，在易语言使用者有问题时，轻轻一点，立刻可以得到与当前主题相关的详细帮助。易语言的帮助文档众多，内有大量知识库及开发资料。易语言的例程众多，可以在资源网、大赛展区、论坛上搜索到。易语言爱好者交流论坛，上面已有数万名注册用户。易语言使用者可以将自己在使用过程中所遇到的问题提出，专家会以最快的速度答复。通过论坛搜索功能，也可得到需要的答案。通过易语言的图书，教学片，多媒体教学光盘等。易语言自带的即时帮助系统，在易语言使用者有问题时，轻松一点，立刻可以得到与当前主题相关的详细帮助。
语法格式自动检查。自动检查并提示所输入语句的语法格式是否正确，且可自动添加各类名称。全程提示与帮助。鼠标停留立即显示相关项目提示。编程时提示语法格式，调试时提示变量当前内容，随时按下f1键可得到与当前主题相关详细帮助等。名称自动管理。用户修改任一名称定义，其它所有包含该名称的程序代码均自动修正。集成化开发环境。集界面设计、代码编写、调试分析、编译打包等于一体。
语言简洁，例如易语言输出一段文字需要指令(信息框(“hello world”))，而java却需要(system.out.print("hello world"))，且更适合中国人的思维。
npk属于易语言com包装支持库，该支持库是引用com包装库生成的，例如webbrowser、windows媒体播放器。该扩展名格式支持库可用记事本、写字板打开。该支持库可以由用户制作，制作方法：在易语言上点击工具--“类型库或ocx组件→支持库”命令。
模块
大型软件项目的实施一般是分工协作开发，为了支持这一点，易语言提供了模块化开发支持。易语言中的模块称为易模块。通过使用易模块，用户可以将常用的代码封装起来重复使用到其它程序，或提供给第三方使用，或用作开发大型软件项目中的某个部分，然后在软件项目的封装阶段将所有这些模块组织编译成为一个完整程序，易模块的扩展名为.ec。同时易语言支持大量非官方扩展模块，用户可自行编译模块，易语言5.11静态编译版本发布！很多易语言本身不存在的功能，私人开发的模块基本会有，更多私人开发出具有特色功能出来，模块的使用使得易语言突显“易”字，大大增加了易语言的用户人群。
如果说易模块相当于c语言里面的lib文件,则易包就相当于dll文件,也就是说,易模块是在易程序之间建立静态共享,而易包是建立动态共享,避免以前易模块修改后需要重新编译所有使用了它的易程序的问题.
普通的易语言程序使用”编译->编译为易包”菜单功能就可以编译为易包.里面的所有公开子程序将被暴露到其外部供其它程序或易包调用.
所编译的易包是基于机器码的易格式数据,不存在效率问题,也不存在被反编译为易语言源代码的可能.
语言特点编辑
全汉语编程，简单易上手。学习易语言可在两个月甚至更短的时间内学到精通程度。
程序自带教程源码，视频，每日一贴，及时帮助等(易语言完整版)，可不用互联网，在程序自身的情况下也能很好的认识到易语言。
开发环境
易语言是一个自主开发，适合国情，不同层次不同专业的人员易学易用的汉语编程语言。易语言降低了广大电脑用户编程的门槛，尤其是根本不懂英文或者英文了解很少的用户，可以通过使用本语言极其快速地进入windows程序编写的大门。易语言汉语编程环境是一个支持基于汉语字、词编程的、全可视化的、跨主流操作系统平台的编程工具环境；拥有简、繁汉语以及英语、日语等多语种版本；能与常用的编程语言互相调用；具有充分利用api，com、dll、ocx组件，各种主流数据库，各种实用程序等多种资源的接口和支撑工具。易语言有自主开发的高质量编译器，中文源代码被直接编译为cpu指令，运行效率高，安全可信性高；拥有自己的数据库系统，且支持访问现有所有数据库；内置专用输入法，支持中文语句快速录入，完全解决了中文输入慢的问题；易语言除了支持界面设计的可视化，还支持程序流程的即时可视化；除了语句的中文化之外，易语言中还专门提供了适合中国国情的命令，如中文格式日期和时间处理、汉字发音处理、全半角字符处理、人民币金额的处理等；易语言综合采用了结构化、面向对象、组件、构架、集成化等多种先进技术，并在运行效率、性能价格比、全可视化支持、适应本地化需要、面向对象以及提供windows，linux上的运行平台等具有特色；现有各种支持库多达40多个，用户可以使用它来满足几乎所有的windows编程需求，多媒体功能支持强大，完善的网络、端口通讯和互联网功能支持，网上与论坛上的学习资源众多。在易语言及其编译器的设计与实现、可视化汉语编程的构建、提供多种语言版本等方面具有创新。易语言已取得国家级鉴定，鉴定会专家一致认为：易语言在技术上居于国内领先地位，达到了当前同类产品的国际先进水平。组件强大
易语言功能强大实用，现已具有数十个各种应用范围支持库、上百个数据类型和界面组件、近万条支持命令，支持现今所有数据库，功能丝毫不比其它同类产品差。模块化开发支持大型软件项目的分工协作，易语言中的模块称为易模块。通过使用易模块，用户可以将常用的代码封装起来重复使用到其它程序，或提供给第三方使用，或用作开发大型软件项目中的某个部分，然后在软件项目的封装阶段将所有这些模块组织编译成为一个完整程序。通过易模块，用户可以很轻松的完成分组分工编写某大型程序，汇集方便。
易语言系统全部自行设计开发。自有编译器。所编译目的程序运行速度快，且没有安全隐患。自带小型数据库，减少开发项目投入成本，且容易学习。跨操作系统平台编程。同时支持windows和linux程序开发。中文本地化支持。支持中文格式日期和时间处理、汉字发音处理、全半角字符处理、人民币金额处理、农历日期转换等。
易语言自带的即时帮助系统，在易语言使用者有问题时，轻轻一点，立刻可以得到与当前主题相关的详细帮助。易语言的帮助文档众多，内有大量知识库及开发资料。易语言的例程众多，可以在资源网、大赛展区、论坛上搜索到。易语言爱好者交流论坛，上面已有数万名注册用户。易语言使用者可以将自己在使用过程中所遇到的问题提出，专家会以最快的速度答复。通过论坛搜索功能，也可得到需要的答案。通过易语言的图书，教学片，多媒体教学光盘等。易语言自带的即时帮助系统，在易语言使用者有问题时，轻松一点，立刻可以得到与当前主题相关的详细帮助。
语法格式自动检查。自动检查并提示所输入语句的语法格式是否正确，且可自动添加各类名称。全程提示与帮助。鼠标停留立即显示相关项目提示。编程时提示语法格式，调试时提示变量当前内容，随时按下f1键可得到与当前主题相关详细帮助等。名称自动管理。用户修改任一名称定义，其它所有包含该名称的程序代码均自动修正。集成化开发环境。集界面设计、代码编写、调试分析、编译打包等于一体。
语言简洁，例如易语言输出一段文字需要指令(信息框(“hello world”))，而java却需要(system.out.print("hello world"))，且更适合中国人的思维。
o语言：o语言是一款中间计算机语言（或称套装），它具有传统汇编语言的基本特点，也有与它们诸多不同之处。目前窗口设计、界面描述语言、o中间语言已经能很好的整合在一起（1.0.2.2版），基本有vb的事件驱动和窗口设计功能（但还不能创建com控件，自带控件也很少）。o语言是一款中文计算机语言（或称套装），各部分开发状态：
o汇编语言（简称oasm，√）
o中间语言（简称om l，√）
o高级语言（简称oxx，×）
界面描述语言（简称ofl，√）
窗口设计（√）
目前窗口设计、界面描述语言、o中间语言已经能很好的整合在一起（1.0.2.2版），基本有vb的事件驱动和窗口设计功能（但还不能创建com控件，自带控件也很少）。
o汇编语言
顾名思义o汇编语言也是一门汇编语言，它具有传统汇编语言的基本特点，也有与它们诸多不同之处。o汇编语言一个最大显著的特点是支持语言配置，使得它可以支持所有你想支持的语言，当然，o汇编语言的初衷是为了支持中文，所以它可以非常好的支持中文汇编。如果你已经习惯了其它英文的汇编模式，比如你喜欢用eax、ebp类似这样的方式来命名寄存器，不要紧，只需要修改一下语言配置文件，这可以轻松做到。o汇编语言另一个显著的特点是指令使用非常直观和人性化，在不缺失汇编语言灵活性的情况下，使汇编语句的语意可以很直观地表现出来，这主要得益于用了一些象征性的符号，使得汇编语句不再是千篇一律的 (指令 寄存器，内存操作数) 这样的格式，而是更像 (寄存器 操作符 内存操作数)这样的格式，不但容易理解，而且便于记忆，使汇编语言不再那么枯燥，使人一团雾水。
o中间语言
o中间语言可以说是汇编语言的抽象，它和汇编语言一样，使用单句的语法，除了基本的条件句和函数调用外，基本的一条指令对应一条语句，因此，它比c语言在语法上更低级一些。这样设计的目的是为了保持底层足够大的灵活性，使前端代码比较容易地映射到中间语言。c语言毋庸置疑是很强大，pascal语言也非常强大，但是你很难将两者代码进行相互转换，如果使用中间语言作为中间层，就能够兼容两者的语法。
o中间语言使用了挂载技术，使前端代码的解析与后端代码生成操作进行了分离，使用这一技术只须扩展相应的前端语法就能支持多种语法。所有挂载的接口都封装在omount.dll的动态链接库中。
与o汇编语言相比之下的特色：
1.去除了汇编中段的概念（方便调用api，仍保留“引用段”）。
2.增加了控制台和动态链接库的创建。
3.增加数组支持。
4.增加for语句，格式：设(;;;){}
5.增加do...while语句，格式：执行{}当()
6.增进循环语句。
7.增加"字符"变量。
8.去除了汇编语言中的寄存器概念。
9.增进了语法，“如果”也可以写成“若”等。
10.支持英文语句，如“函数”可写为function，如果写为if，否则写为else，.包含文写为.include等等。
11.可以直接支持masm32的宏定义。
12.可以直接使用o汇编的函数，须在引用段进行调用，调用方式为api的调用方式。
13.增加了指针支持。
就这样基于易语言，习语言，o语言的近汉语编程语言出现了（这个世界使用的是近汉语语言）冰灵所领导的盆地城市科技水平更近一步但是暴风雪却也更近一步光是研发这些貌似不够随之又研制了蒸汽数控铣床根据仙者所提供的资料：数控铣床又称cnc（computer numerical control）铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。基本信息编辑
科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；fms的迅速发展和cims的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。
数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。
数控机床的产生与发展
随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。
数控机床的产生
世界上第一台成功研制的数控机床是一台三坐标的数控铣床，于1952年由美国帕森斯公司（parsons）和麻省理工学院（mit）合作完成。早在1948年，美国在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的加工机床任务时，就提出了研制数控机床的初始设想。1949年，在美国空军部门的支持下，帕森斯公司正式接受委托，与麻省理工学院伺服机构实验室合作，开始从事数控机床的研制工作。经过三年时间的研究，于1952年试制成功世界上第一台数控机床试验性样机。这是一台采用脉冲乘法器原理的真线插补三坐标连续控制铣床。其控制装置由2000多个电子管组成，占了一个普通实验室那么大。这台数控铣床的诞生，标志着机械制造的数字控制时代的开始。 [2]
数控铣床加工
铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。
数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。 [1]
功能特点
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
加工中心
加工中心(6张)
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。基本结构
数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相
数控铣床
数控铣床
似之处。下面以xk5040a型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。ⅺ锯040a型数控立式升降台铣床配有ⅳ四3ma数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。
系统分类
①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。
从数字控制技术特点看，由于数控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时，由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。
从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高，驱动功率更太，机械机构动静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
铣头部分
铣头部分由有级（或无级）变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向（z方向）进给传动链，使主轴作垂向直线运动。
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了turclle b贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
基础件
数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大（俗称大件），井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。
变频器（variable-frequency drive，vfd）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的功率控制设备。在数控机床中，变频器主要用于控制主轴的动作。
主轴箱
包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动工具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
进给伺服
由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。
控制系统
数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。
辅助装置
如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑、自动报警和防护等装置。
夹具编辑
数控机床主要用于加工形状复杂的零件，但所使用夹具的结构往往并不复杂。数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。
刀具
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。
（1）铣刀类型选择：根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有：
1） 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。
2） 铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
3） 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。
4） 铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
5）孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。
（2）铣刀结构选择：铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式，刀片定位元件的结构又有不同类型，因此铣刀的结构形式有多种，分类方法也较多。选用时，主要可根据刀片排列方式。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。
1）平装结构（刀片径向排列）
平装结构铣刀的刀体结构工艺性好，容易加工，并可采用无孔刀片（刀片价格较低，可重磨）。由于需要夹紧元件，刀片的一部分被覆盖，容屑空间较小，且在切削力方向上的硬质合金截面较小，故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。
2）立装结构（刀片切向排列）
立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀槽上，结构简单，转位方便。虽然刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。由于刀片切向安装，在切削力方向的硬质合金截面较大，因而可进行大切深、大走刀量切削，这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。
铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。为满足不同的加工需要，有多种角度组合型式。各种角度中最主要的是主偏角和前角（制造厂的产品样本中对刀具的主偏角和前角一般都有明确说明）。
①主偏角kr
主偏角为切削刃与切削平面的夹角，。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。
主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越小，其径向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也随之减小。
90°主偏角：在铣削带凸肩的平面时选用，一般不用于纯平面加工。该类刀具通用性好(即可加工台阶面，又可加工平面)，在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力，进给抗力大，易振动，因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带凸肩的平面时，也可选用88°主偏角的铣刀，较之90°主偏角铣刀，其切削性能有一定改善。
60°～75°主偏角：适用于平面铣削的粗加工。由于径向切削力明显减小(特别是60°时)，其抗振性有较大改善，切削平稳、轻快，在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具，适用范围较广；60°主偏角铣刀主要用于镗铣床、加工中心上的粗铣和半精铣加工。
45°主偏角：此类铣刀的径向切削力大幅度减小，约等于轴向切削力，切削载荷分布在较长的切削刃上，具有很好的抗振性，适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。用该类刀具加工平面时，刀片破损率低，耐用度高；在加工铸铁件时，工件边缘不易产生崩刃。
②前角γ
铣刀的前角可分解为径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。
常用的前角组合形式如下：
双负前角，双负前角的铣刀通常均采用方形（或长方形）无后角的刀片，刀具切削刃多（一般为8个），且强度高、抗冲击性好，适用于铸钢、铸铁的粗加工。由于切屑收缩比大，需要较大的切削力，因此要求机床具有较大功率和较高刚性。由于轴向前角为负值，切屑不能自动流出，当切削韧性材料时易出现积屑瘤和刀具振动。
凡能采用双负前角刀具加工时建议优先选用双负前角铣刀，以便充分利用和节省刀片。当采用双正前角铣刀产生崩刃（即冲击载荷大）时，在机床允许的条件下亦应优先选用双负前角铣刀。
双正前角：双正前角铣刀采用带有后角的刀片，这种铣刀楔角小，具有锋利的切削刃。由于切屑收缩比小，所耗切削功率较小，切屑成螺旋状排出，不易形成积屑瘤。这种铣刀最宜用于软材料和不锈钢、耐热钢等材料的切削加工。对于刚性差（如主轴悬伸较长的镗铣床）、功率小的机床和加工焊接结构件时，也应优先选用双正前角铣刀。
正负前角（轴向正前角、径向负前角）：这种铣刀综合了双正前角和双负前角铣刀的优点，轴向正前角有利于切屑的形成和排出；径向负前角可提高刀刃强度，改善抗冲击性能。此种铣刀切削平稳，排屑顺利，金属切除率高，适用于大余量铣削加工。瓦尔特公司的切向布齿重切削铣刀f2265就是采用轴向正前角、径向负前角结构的铣刀。
铣刀齿数多，可提高生产效率，但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制，不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要，同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。
粗齿铣刀：适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工；当机床功率较小时，为使切削稳定，也常选用粗齿铣刀。
中齿铣刀：系通用系列，使用范围广泛，具有较高的金属切除率和切削稳定性。
密齿铣刀：主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在专业化生产（如流水线加工）中，为充分利用设备功率和满足生产节奏要求，也常选用密齿铣刀（此时多为专用非标铣刀）。
铣刀直径选择
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
（1）平面铣刀
选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按 （d位主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
（2）立铣刀
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度（60m/min）。
（3）槽铣刀
槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。
刀片牌号选择
合理选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。一般选用铣刀时，可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件，来配备相应牌号的硬质合金刀片。
由于各厂生产的同类用途硬质合金的成份及性能各不相同，硬质合金牌号的表示方法也不同，为方便用户，国际标准化组织规定，切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为三大类：p类、m类和k类。根据被加工材料及适用的加工条件，每大类中又分为若干组，用两位阿拉伯数字表示，每类中数字越大，其耐磨性越低、韧性越高。
p类合金(包括金属陶瓷)用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。
m类合金用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
k类合金用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。
最大切削深度
不同系列的可转位面铣刀有不同的最大切削深度。最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，价格也越高，因此从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时一般应按加工的最大余量和刀具的最大切削深度选择合适的规格。当然，还需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足刀具使用最大切削深度时的需要。特点编辑
加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
尺寸
规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
精度
我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。编程知识编辑
由于数控铣床配置的数控系统不同，使用的指令在定义和功能上有一定的差异，但其基本功能和编程方法还是相同的。
数控铣床的主要功能
（1）点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
（2）连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。
（3）刀具半径补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。
（4）刀具长度补偿功能：改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。
（5）固定循环加工功能：应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。
（6）子程序功能：如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。
数控铣床加工范围
（1）平面加工：数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面（xy）加工，对工件的正平面（xz）加工和对工件的侧平面（yz）加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。
（2）曲面加工：如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。
数控铣床的装备
（1）夹具：数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具，如果使用气动和液压夹具，通过程序控制夹具，实现对工件的自动装缷，则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。
（2）刀具：常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。
批量
对于大批量的，用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的铣床代替普通铣床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。
就这样各种蒸汽数控科技加成蒸汽机器人以极快的速度在建造甚至用蒸汽机器人建造仓库加固房子储存各种资源备暴风雪的来袭还建立了简易的气象站根据仙者资料上写：气象站：气象站根据用途、安装及精确度可分为：便携式气象站、高精度气象站、高速公路气象站、森林火险气象站及校园气象站、电力气象站、光伏气象站、景区气象站、社区气象站。气象站特点
能够对雾、路面结冰、积雪等高速公路所需的各种监测要素进行实时监测和报警，可并入高速公路信息管理处理系统
技术特点
1.横向摆放结构设计，安装方便快捷，不占用道路空间。
2.传感器测量精度高，能够保证在各种恶劣环境条件下长期稳定运行，具有防水、防雷击等安全保护措施。
3.数据采集密度可设置。
4.通讯方式灵活，用微机下载监测数据，excel格式存储文件。
5.节能设计，充电电池供电（一次充电使用时间大于72小时），适于野外作业，也可配太阳能电池板，适合无电地区常年使用。
6.可对能见度+温度+湿度+风速风向+雨量+气压+路面状况+时间等进行采集、存储、显示处理。
7.大容量数据存储器，连续存储整点数据6个月以上。
8.大屏幕图形液晶显示屏，一屏显示所有气象要素数据及图形，便于现场直接观测，减少了通过电脑监测数据给您带来的不便。
9.具有无线网络通讯功能，配无线通讯器通过gsm网可实现远距离布网监测或异地遥测数据。不受距离限制，每个气象监测网点配备一个无线通讯端口，由气象中心监测站的主控微机对网点内所有气象站的数据进行统一监控，以达到整个网点内气象数据整合及统计。通讯费用按手机短信收费标准计费。
五、应用领域
适用于高速公路、桥梁、隧道及机场跑道等气象环境状况的监测。
小型气象站 实时监测温度、湿度、风速、风向、雨量、气压、光合辐射、蒸发、土壤温度、土壤湿度等多种气象参数，气象观测要素的配置方式可以根据项目的实际情况进行灵活配置。小型气象站由气象传感器、气象数据记录仪、电源系统、野外防护箱和不锈钢支架等部分构成。风速、风向、雨量、蒸发量等传感器为气象专用传感器，具有高精度高可靠性的特点。气象数据记录仪具有气象数据采集、气象数据定时存储、参数设定、友好的软件人机界面和标准通信功能。
就这样在一切准备就绪只等着暴风雪来临，随着暴风雪的步步紧逼幸存者发现的几率正慢慢变小，之后会如何请看下回。
当人们说“昨晚有6英寸的降雪”时，他们是什么意思呢？我们经常谈到降雪量，仿佛这是一个我们简单地望望窗外就能得到的精确的数字。步出户外，你也许能够也许不能够看见6英寸（15厘米）的雪。更可能的是你发现一些地方的雪不过是3英尺（7.5厘米）厚，但也有的地方雪超过了1英尺（30厘米）深，还有的地方其实根本就没有雪。所以我们是怎么得出了6英寸的数字呢？
雪跟雨不一样，作为液体，雨是流动的而且不能被压缩。如果用力挤压水，它的量是不会改变的。在空旷的地面，如果没有任何东西遮掩，1英寸（25毫米）的降雨在哪里都是一样的。雪则不会流动，它落地后开始堆积，风又把它吹到特定的地方，所以一些地方的积雪就比别的地方要厚。所有的雪并非相同，湿润的雪呈薄片状，比干燥的粉末状的雪要占据更多的空间。因为其颗粒之间的空隙，雪可以被压缩。
有些方面也许我们必须得更明确说明。当我们谈到“6英寸的雪”时，我们还必须说明是我们指的是哪一种类型的雪，这个6英寸（15厘米）的深度是在哪里发现的，它是否是该地区典型的降雪。
也许只有一种方法能够解决这个问题，那就是认真选择一个地方去测量雪的深度，然后把降雪当作降雨来考虑。这就是气象学家的工作，结果会告诉他们比降雪量更有用的信息。数据会告诉他们有多少降水。他们收集了雪，然后进行融化，最后他们报出的降雪量是等量的雨水。这个数据因温度不同也有一些差异。表格显示了在一定温度范围内的与降雨相当的降雪量。在华氏29－34度（摄氏－1.7~1度）时，刚降下的雪只同它10分之一深度的水是等量的。危险程度
雪给我们带来了不便，从路面上清除它们是一件既慢又费时的工作。另外，它们也十分危险，对于不熟悉的地形，我们很难判断出雪的深浅。一个人要是掉到了雪里，逃生是十分困难的。
对于美国的内布拉斯加州的richardson 县来说，1856年的冬天是十分严峻的，一场暴风雪在十二月初把20头牲畜赶到了山谷里，由于积雪的阻挡，它们无法逃生。次年二月份的时候，主人才找到了它们。一些牲畜靠吃树枝得以存活。充满沟壑的积雪达到了30英尺（9米）深。1873年4月13日，内布拉斯加州的howard 县发生了暴风雪，并延续了好几日。当风雪停息了，许多房屋和畜栏却被积雪毁坏。
本身这个星球就是冰天雪地在来暴风雪那简直不敢想，暴风雪从北面来冰灵一方面趁暴风雪没来将新到的幸存者安排到探险队中开始留心暴风雪并且留心是否还有幸存者，另一方面随着人手的增多开始建造仓库存储各种物资。在蒸汽起重机和蒸汽吊车蒸汽推土机的帮忙下仓库建的非常快当然也是因为仓库并不是多高级。
蒸汽机器人！冰灵想到这种环境下只有机器人能工作说着开始命令人制造蒸汽机器人虽然有高蒸汽镗床，蒸汽铣床和蒸汽车床，蒸汽机床，但是制造蒸汽机器人速度依旧不快。此时冰灵提出将蒸汽计算机和机床结合起来制造蒸汽数控机床。数控车床 （自动化机床）根据仙者资料上写：数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。数控（英文名字：numerical control 简称：nc）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(computerized numerical control )，简称cnc，国外一般都称为cnc，很少再用nc这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
数控技术也叫计算机数控技术（cnc，computerized numerical control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
数控车床又称为cnc车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
数控车床自五十年代问世以来，至今只有二十多年时间。由于在单件生产、小批量生产中，使用数控车床加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。
我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。
数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
基本组成编辑
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
平行双主轴数控车床
平行双主轴数控车床
数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。
卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。
卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。
车削中心
车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了c轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制x、z和c三个坐标轴，联动控制轴可以是（x，z）、（x，c）或（z，c）。由于增加了c轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
液压卡盘和液压尾架
液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。
数控轴承车床
数控轴承车床
通用刀架
数控车床可以配备两种刀架：
①专用刀架：由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。
②通用刀架：根据一定的通用标准（如vdi，德国工程师协会）而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
铣削动力头
数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。
数控车床的刀具
在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。
机床组成
主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
结构和代码编辑
数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。
程序开始部分
主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。
主轴最高转速限制定义g50 s2000，设置主轴的最高转速为2000rpm，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认g54坐标系。
返回参考点指令g28 u0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到x轴方向的机床参考点，并离开主轴一段安全距离。
刀具定义g0 t0808 m8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。
主轴转速定义g96 s150 m4，恒定线速度s功能定义，s功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的s代码必须与g96或g97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
g97：转速指令，定义和设置每分钟的转速。
g96：恒线速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
程序内容部分
程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为g指令和m指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。
f功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。
程序结尾部分
在程序结尾，需要刀架返回参考点或机床参考点，为下一次换刀的安全位置，同时进行主轴停止，关掉冷却液，程序选择停止或结束程序等动作。
回参考点指令g28u0为回x轴方向机床参考点，g0 z300.0为回z轴方向参考点。
停止指令m01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；m30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。
数程序编制编辑
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心cad/cam 。
手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
自动编程
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
cad/cam
利用cad/cam软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是master cam，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。数学处理编辑
零件图的数学处理主要是计算零件加工轨迹的尺寸，即计算零件加工轮廓的基点和节点的坐标，或刀具中心轮廓的基点和节点的坐标，以便编制加工程序。
基点坐标的计算
一般数控机床只有直线和圆弧插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。
1、基点的含义
构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。
2、直接计算的内容
根据填写加工程序单的要求，基点直接计算的内容有：每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标，圆弧运动轨迹的圆心坐标值。
基点直接计算的方法比较简单，一般可根据零件图样所给的已知条件用人工完成。即依据零件图样上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出数值。在计算时，要注意小数点后的位数要留够，以保证足够的精度。
节点坐标的计算
对于一些平面轮廓是非圆方程曲线y=f（x）组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。
1、节点的定义
当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。
2、节点坐标的计算
节点坐标的计算难度和工作量都较大，故常通过计算机完成，必要时也可由人工计算，常用的有直线逼近法（等间距法、等步长法、和等误差法）和圆弧逼近法。
科学技术的发展，导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化，产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化，数控（nc）设备在企业中的作用愈来愈大。我校作为国家级重点职校，为顺应时代潮流，重点建设数控专业，选购了biejing-fanuc power mate o数控车床。它与普通车床相比，一个显著的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需改变相应的程序，对刀具进行简单的调整即可做出合格的零件，为节约成本赢得先机。但是，要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，（如：优质的刀具、机床的精度等），更重要的是软件：编程，即根据不同的零件的特点，编制合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我摸索出一些编程技巧。
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。
由于数控车床加工是一项精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件装夹次数少，所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求，下面东莞同力金属制品有限公司来为您介绍。
在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题：
①数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。
②精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。
③可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工
④耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。
⑤断屑及排屑性能好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。
加工对象编辑
在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。
数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控车床螺纹的效率很高。
蒸汽数控机床的诞生让盆地城市制造水平进一步提高更重要的是制造蒸汽机器人的速度迅速提高。之后盆地城市又造了几个采煤场和采钢厂和炼钢厂全用蒸汽机器人进行维护。但是光有这些还是不够还将蒸汽计算机的编程语言汇编语言升级为高级语言根据仙者所提供的资料：高级语言
高级语言是大多数编程者的选择。和汇编语言相比，它不但将许多相关的机器指令合成为单条指令，并且去掉了与具体操作有关但与完成工作无关的细节，例如使用堆栈、寄存器等，这样就大大简化了程序中的指令。同时，由于省略了很多细节，编程者也就不需要有太多的专业知识。
高级语言主要是相对于汇编语言而言，它并不是特指某一种具体的语言，而是包括了很多编程语言，像最简单的编程语言pascal语言也属于高级语言。
高级语言所编制的程序不能直接被计算机识别，必须经过转换才能被执行，按转换方式可将它们分为两类：
解释类：执行方式类似于我们日常生活中的“同声翻译”，应用程序源代码一边由相应语言的解释器“翻译”成目标代码（机器语言），一边执行，因此效率比较低，而且不能生成可独立执行的可执行文件，应用程序不能脱离其解释器，但这种方式比较灵活，可以动态地调整、修改应用程序。如较早时期的qbasic语言。
编译类：编译是指在应用源程序执行之前，就将程序源代码“翻译”成目标代码（机器语言），因此其目标程序可以脱离其语言环境独立执行，使用比较方便、效率较高。但应用程序一旦需要修改，必须先修改源代码，再重新编译生成新的目标文件（* .obj，也就是obj文件）才能执行，只有目标文件而没有源代码，修改很不方便。常见语言
c#
c#是微软公司发布的一种面向对象的、运行于.net framework之上的高级程序设计语言。c#是微软公司研究员anders hejls berg的最新成果。csharp（音标 [∫a:p]）（又被简称为"c#")是微软公司在2000年6月发布的一种新的编程语言，并定于在微软职业开发者论坛（pdc）上登台亮相。c#看起来与java有着惊人的相似；它包括了诸如单一继承、界面、与java几乎同样的语法，和编译成中间代码再运行的过程。但是c#与java有着明显的不同，它借鉴了delphi的一个特点，与com（组件对象模型）是直接集成的，而且它是微软公司.net windows网络框架的主角。 在本文中，我将考察创建一种新计算机语言的一般动机，并将特别指明是什么原因导致了c#的出现，然后我将介绍c#和它与java、c、c++的相似之处。其次我将讨论一些存在于java和c#之间的高层次的、和基础的差别。我将以衡量在用多种语言开发大型应用程序的时候所需的知识（或者对这种知识的缺乏程度）来结束本文，而这正是.net和c#的一个主要战略.以及windows 2000的一个"d预览版本"，还有msdn上迅速增多的文档集子的形式获得（还没有最终定型）。
basic
basic（beginners' all-purpose s ymbolic ins truction code，又译培基），意思就是“初学者的全方位符式指令代码”，是一种设计给初学者使用的程序设计语言。basic是一种直译式的编程语言，在完成编写后不须经由编译及连结等手续即可执行，但如果需要单独执行时仍然需要将其建立成执行档。
pas cal
pascal是一种计算机通用的高级程序设计语言。pascal的取名是为了纪念十七世纪法国著名哲学家和数学家blaise pascal。它由瑞士niklaus wirth教授于六十年代末设计并创立。pascal语言语法严谨，层次分明，程序易写，具有很强的可读性，是第一个结构化的编程语言。
c语言
c语言是一种计算机程序设计语言，它既具有高级语言的特点，又具有汇编语言的特点。它由美国贝尔研究所的d.m.ritchie于1972年推出，1978年后，c语言已先后被移植到大、中、小及微型机上，它可以作为工作系统设计语言，编写系统应用程序，也可以作为应用程序设计语言，编写不依赖计算机硬件的应用程序。它的应用范围广泛，具备很强的数据处理能力，不仅仅是在软件开发上，而且各类科研都需要用到c语言，适于编写系统软件，三维，二维图形和动画，具体应用比如单片机以及嵌入式系统开发。
c++
c++这个词在中国大陆的程序员圈子中通常被读做“c加加”，而西方的程序员通常读做“c plus plus”，“cpp”。 它是一种使用非常广泛的计算机编程语言。c++是一种静态数据类型检查的、支持多重编程范式的通用程序设计语言。它支持过程化程序设计、数据抽象、面向对象程序设计、泛型程序设计等多种程序设计风格。
ja va
ja va是一种可以撰写跨平台应用软件的面向对象的程序设计语言，是由sun microsystems公司于1995年5月推出的java程序设计语言和java平台（即ja vase, ja vaee, ja vame）的总称。ja va 技术具有卓越的通用性、高效性、平台移植性和安全性，广泛应用于个人pc、数据中心、游戏控制台、科学超级计算机、移动电话和互联网，同时拥有全球最大的开发者专业社群。在全球云计算和移动互联网的产业环境下，ja va更具备了显著优势和广阔前景。
aauto
aauto是专用于桌面软件快速开发的新一代混合型编程语言 - 具有动态语言轻便、灵活、快速开发的特性，而且又可以同时支持静态类型开发，象静态语言那样使用。aauto可以直接支持原生dll，即使是外部exe进程中的函数，也可以使用一句代码声明为普通的aauto函数对象（原生call支持），aauto支持非常多的标准调用约定，例如 stdcall，cdecl，thiscall，fastcall，regparm（n） 等调用约定都可以支持。aauto虽然小，但支持的接口很丰富、可以支持com静态动态双接口，象vbs一样原生支持com对象。
这种全新的混合编程语言开创了一种全新的编程方式，也因为这种语言特性，aauto可以非常方便的嵌入各种第三方语言，aauto可以嵌入汇编机器码，c语言，java，php，c#，python，javascript，vbscript......等等数量众多的第三方编程语言，方便的互调函数，并且这些调用第三方语言的功能模块都是使用aauto实现( 开放源码 )。混合型语言让我们可以体验到激动人心的全新编程方式。
aauto可以将硬盘目录，硬盘文件一键嵌入exe文件，将全部程序包含所有资源生成独立的绿色exe文件，所有文件读写的相关函数自动支持，无需更改代码，aauto制作的程序不需要安装程序，也不需要释放dll运行库，aauto制作的程序都是免安装绿色软件。
aauto属于类c系语言、并且可以自定义一套自己的语法。aauto在语法风格接近流行类c系语言。有其他语言基础的可以轻松上手，学习aauto以后学习其他编程语言更可事半功倍。
aauto支持多线程开发，复杂的多线程开发在aauto中变得非常简单，标准库也提供大量简化多线程开发的辅助支持库，为多线程软件开发带来很大的方便（请参考快手范例 -> 多线程 ）。
aauto的标准库基本使用纯aauto源码实现，并且全部开源，标准库提供了大量的简化编程的常用函数，涉及到软件开发的方方面面，极大的简化了桌面软件开发过程。
aauto提供web.form支持库( 开源 )，可以创建web窗体加载网页创建web风格的软件界面，网页与本机代码可以直接交互，在快手工程向导里，就提供了 web ui 的模板。在使用web窗体时，你能感受到aauto这种混合语言带来的巨大方便，较之传统编程语言，aauto 可以更快更加方便的创建 web ui 程序，在aauto自带的范例中，就有一个多窗口浏览器的范例，仅仅使用了一页300行源码就实现了一个功能较完整的多窗口网页浏览器，可以看出使用aauto极大的简化了web相关开发技术。 另外，aauto提供了web.layout支持库，封装了轻量快速的界面引擎htm layout，可以使用传统的htm l，css技术，更加方便的实现漂亮的界面，而且运行，响应速度极快，官方也提供了大量htm layout的范例，教程。 使用aauto开发传统界面也非常的方便，aauto提供可视化开发工具，可以象vb一样（实际上比vb更简单）的通过拖拉控件创建程序。
易语言易语言是一门计算机程序语言。以“易”著称，以中文作为程序代码表达的语言形式。易语言的创始人是吴涛。早期版本的名字为e语言。易语言最早的版本的发布可追溯至2000年9月11日。可以说，创造易语言的初衷是进行用中文来编写程序的实践。从2000年至今，易语言已经发展到一定的规模：功能上、用户数量上都十分可观。
创建者：大连吴涛易语言（吴涛）
易语言简称：e、ve、e语言
最新版本：易语言5.3 （201401107） （支持静态编译）
特色：
1.以简体中文作为程序代码进行编程操作。
2.全中文支持，无需跨越英语门槛。
3.全可视化编程，支持所见即所得程序界面设计和程序流程编码。
4.中文语句快速录入。提供多种内嵌专用输入法，彻底解决中文语句输入速度慢的问题。
5.代码即文档。自动规范强制代码格式转换，任何人编写的任何程序源代码格式均统一。
6.加入了png支持，所涉及到组件： 标签， 按钮， 选择框， 图片框， 图形按钮， 画板， 窗体， 表格。
sql
结构化查询语言(structured query language)简称sql，是一种数据库查询和程序设计语言，用于存取数据以及查询、更新和管理关系数据库系统；同时也是数据库脚本文件的扩展名。结构化查询语言是高级的非过程化编程语言，允许用户在高层数据结构上工作。它不要求用户指定对数据的存放方法，也不需要用户了解具体的数据存放方式，所以具有完全不同底层结构的不同数据库系统可以使用相同的结构化查询语言语言作为数据输入与管理的接口。结构化查询语言语句可以嵌套，这使他具有极大的灵活性和强大的功能。
sql语言结构简洁，功能强大，简单易学，所以自从ibm公司1981年推出以来，sql语言，得到了广泛的应用。如今无论是像oracle,sybase,informix,sql server这些大型的数据库管理系统，还是像visual foxpro，powerbuilder这些微机上常用的数据库开发系统，都支持sql语言作为查询语言。
冰灵编辑出了近汉字的编程语言每个汉字有多重意思而冰灵用最直接的汉字意思（字典解释）用汉英词典为参照发明了近汉字的编程语言（其实像汉字但又不是就如同金国文字与汉字的区别）说道汉语编程语言习语言：习语言即中文版的c语言，确切的说是支持中文代码的c语言的超集，由一套完备的编程语法和相配套的工具组成。简介编辑习语言即中文版的c语言，由一套完备的编程语法和相配套的工具组成，旨在将编程大众化，普及化，中文化。适合作为初学者的入门学习工具。
作为一种中文编程语言，习语言中所有的关键字和函数都为中文。习语言已经完全支持汇编和c语言，并向windows图形处理发展。
历史经验证明，英文写的代码时间久了大部分都会遗忘的。而习语言则避免了这一点，中文浏览下就可以回忆起来，真正符合汉语特色。而且支持全角标点符号，编程时输入符号不用频繁切换。
中文c（习）语言中文编程系统(简称:习语言)：是一款主要用于教育和学习的中文编程软件系统。基于现有c语言系统实现并有扩充。其特点如下：
1、完全支持全中文编程，代码全中文，文件名全中文。
2、综合了pascal和c的优点实现，支持 “开始”“结束”扩起语句块。支持更多注释方法，方便程序组织。
3、支持多字节字直观表示。如 '我', 'abcd'都可以作为字(符).
4、支持中文标点符号，中文标点符号和英文标点符号混合使用等。
5、支持文章式的程序组织，在中文文章中嵌入程序代码，直接编译。
6、支持中文文字运算符，支持全角，半角混合使用。
7、体积小巧，很少的接口文件，使用理解容易。
用途：使用中文编写 c语言程序及基于c语言的操作系统
简单例子编辑
下面是一个简单的视窗例子，让大家体会习语言的魅力：
#包含 “习语言系统.接口”
#包含 “习语言视窗.接口”
整数类型主函数（ 整数类型 参数个数, 字符类型 *参数表[]）
{
图形初始化显示器( 空指针，320, 240，空指针， 0， 空指针);
图形打开显示器();
图形输出文字(10, 30 ，“春眠不觉晓，处处闻啼鸟！”);
图形输出文字(10, 200 ，“按任意键退出”);
获取按键()；
图形关闭显示器()；
返回 0;
}
总结下阶段成果：
1、完成支持全中文的习语言， 生成全中文编写汇编代码（x86)。
2、完成支持全中文汇编(x86)的汇编器。生成兼容微软格式的目标代码。用微软的连接工具连接可生成windows上的控制台程序和视窗程序。
3、完成全中文标准习语言函数库。可以支持基础的控制台和图形编程。
4、完成支持全中文构建指导书（等效makefile )的构建工具(等效make )
5、完成支持中文语法高亮的编辑器，可以支持习语言源程序和构建指导书的语法高亮和编辑。及习语言源程序的集成编译。
6、完成习语言基础教程。
正在进行的工作：
1、开发习语言相关配套工具。
1.4版在易用性上有很大提高， 解决了一些发现的问题。
已经有1.5版，支持windows图形设计。
截止 2012年5月 最新版是 1.76
可以通过 添加函数库的方式 兼容c/c++
不过 在使用上需要 注意几点就是 先进行 编译 然后运行 并且 控制台程序 和 图形模式的 编译方式不同 需要 分别点 两个不同的 编译按钮 左侧的是控制台按钮 右侧的是 图形模式编译按钮 通行模式编译按钮 是 运行 然后是 带参数的运行再就是 运行捕获 （会在下方的输出面板上面显示 程序运行的时候输出的文字内容）
正在开发 直接点运行 自动进行 编译并且运行的 功能。
易语言：易语言是一门以中文作为程序代码编程语言，其以“易”著称，创始人为吴涛。易语言早期版本的名字为e语言。其最早的版本的发布可追溯至2000年9月11日。创造易语言的初衷是进行用中文来编写程序的实践，方便中国人以中国人的思维编写程序，并不用再去学习西方思维。易语言的诞生极大的降低了编程的门槛和学习的难度。从2000年以来，易语言已经发展到一定的规模，功能上、用户数量上都十分可观。诞生背景
中国计算机应用的发展在经过操作系统汉化显示环境，中文输入法的两次较大跨越后，正经历一个重要的历史时期：中文化编程已成为当务之急。
英文编程软件只能使用英文输入程序代码，并且需要用户掌握大
易语言认证与推广照片
易语言认证与推广照片(17张)
量专业英文术语。
而且国人的述事习惯与外国人的语法习惯还有很大区别，如外国人表示"按从小到大顺序排"，而中国人的表达方式为："按从大到小方式顺序排"或简称"按降序排"。外国人的语法大多数是与中国人不同的，再加上英文有多种语态，有时间动词，有不同的复数形式，这在中国人学习外语上都不能很好的适应。更何况英文编程中大多数用大写缩写的方法表示一个概念、定义和变量，因此如果不了解的人是无从知道，而中文几个字即可简单表示了。中文具有比较明确的归类表达方式，如公交车、小汽车、自行车、吉普车均是行走的车辆，都与车有关，而英语每个事物都有一个不同的名词，不容易记忆，如bus公交车，car小汽车，bike自行车，jeep吉普车。因此这种方式如果套用到编程上，那么每个变量均用不同的代表，那样要记忆的词汇量就非常巨大了，有个对比，中国人只要掌握3000个字就能读名著，而外国人必须掌握30000个以上单词才能看明白报纸。因此小的记忆量可以适合在编程中只考虑方法，而不必过多地考虑语法、变量的名称等。而且由于中文是方块字，包含的信息量也大，能够见文知义。 通过以上,东西方文化的差异造成对编程学习上的很大区别，中文文化背景决定了中国人还是学自己的编程语言好。 [1]
市场推广
2004年易语言获得《科技查新报告》，《科技项目鉴定测试报告》，《科技项目技术经济评议书》的认可。“易语言汉语编程环境”成功通过国家鉴定，易语言获2004年《大连市科学技术进步奖》二等奖。
2004年易语言正式走上讲台“吉林市计算机专业骨干教师培训班”，2004年7月11日至17日，在吉林市教育局的大力支持下，应吉林市教育学院职教部的邀请，易语言公司培训教师史世恒老师前往吉林，做为期七天的“吉林市计算机专业骨干教师培训班”教学活动。这是易语言与中等专业教育学校的首次合作，同时也为易语言走进教育事业迈向了可喜的一步！
2004 年7月28日-31日易语言参加软交会，大连大有吴涛易语言软件开发有限公司参加中国国际软件和信息服务交易会，展台位置在大连星海会展中心东22号门旁边，届时易语言将携简体中文版、繁体中文版、英文版、日文版向全世界展示！
2005年3月出版发行《易语言编程系统》由易语言公司组织、易语言教材编委会编写。本书按易语言4.0编写。
2005年4月21日中国教育学会中小学信息技术教育专业委员会和各专家领导参与的易语言在中小学项目的推介与申报项目会议在北京招开。
2005年8月3日，“易语言汉语编程环境”国家火炬计划证书已颁发，国家科学技术部火炬高技术产业开发中心颁发“易语言汉语编程环境”国家
火炬计划证书。5月由该公司申报的“易语言汉语编程环境”项目已被立项。
2005年8月22日至2005年8月26日全国中小学计算机教育研究中心北京部主持易语言全国首次高级培训会，大连大有吴涛软件开发有限公司承办的易语言全国首次培训会在大连举行。
2005年12月26日，易语言在中小学实验与推广项目教师培训在美丽的
易语言在宁夏和云南
易语言在宁夏和云南(17张)
株洲隆重开题。
2005年易语言在中小学实验与推广项目已全面启动， 由中国教育学会中小学信息技术教育专业委员会（北京，普教系统）组织，易语言公司提供技术支持的"易语言在中小学实验与推广项目"已全面启动。
2006年1月10日－15日在浙江省首次举行中小学骨干教师开题培训。绍兴市中小学信息技术教育中心、绍兴县教师发展中心、绍兴柯桥中学承办了本次培训工作。
2006年由宁夏教育厅教研室和山东教育出版社编写的《初中信息技术·第3册下》已出版发行，全文讲解了易语言的程序设计方法。本教材已在宁夏的所有初中学校中使用。
2006年9月1日易语言公司参加南京软博会。公司随大连展团为期四天，参加在南京市举办的第2届中国（南京）国际软件产品博览会。
2006年10月26日－31日云南省易语言开题培训会召开。全国中小学计算机教育研究中心“易语言在中小学实验与推广项目”在云南省首次举行中小学以及职业高中骨干教师培训。
2006年12月14日，“易语言”项目培训工作在宁夏大学教育科学学院网络实验机房顺利举行。
2007年3月28日－4月1日1“易语言在中小学实验与推广项目”在大连市开题培训，全国中小学计算机教育研究中心“易语言在中小学实验与推广项目”于，在大连教育学院举行首次初中骨干教师培训。
十大自主创新产品奖
十大自主创新产品奖
2007年6月21日，中国软件自主创新论坛暨中国软件自主创新排行榜颁奖典礼在大连举行。“易语言汉语编程环境”获2007中国”十大自主创新软件产品奖。大连大有吴涛易语言软件开发有限公司的“易语言汉语编程环境”以软件自主开了一款全中文、全可视、跨平台的编程语言，在易语言及其编译器的设计与实现、可视化汉语编程的构建、提供多种语言版本等方面具有创新，在技术上居于国内领先地位，达到了当前同类产品的国际先进水平的原因被评为中国 “十大自主创新软件产品奖”。
2008年6月易语言第一部系统的视频学习教程《易语言百集教程》由世恒老师完成并发布。
2010年12月3日易语言运行时环境通过计算机病毒防治产品检验中心的安全检验，检验依据为：ga243-2000《计算机病毒防治产品评级准则》，检测结果：均未发现病毒。语言组成编辑
支持库
易语言支持库类似于普通的程序的dll文件。
这个支持库是易语言专用的，别的程序调用不了的，扩展名有fnr、fne、npk三种。
fnr、fne都是制作好的dll文件，例如系统核心支持库、应用接口支持库。该类支持库一般由用户使用c++或delphi制作，具体可以看易语言支持库开发手册。组件强大
易语言功能强大实用，现已具有数十个各种应用范围支持库、上百个数据类型和界面组件、近万条支持命令，支持现今所有数据库，功能丝毫不比其它同类产品差。模块化开发支持大型软件项目的分工协作，易语言中的模块称为易模块。通过使用易模块，用户可以将常用的代码封装起来重复使用到其它程序，或提供给第三方使用，或用作开发大型软件项目中的某个部分，然后在软件项目的封装阶段将所有这些模块组织编译成为一个完整程序。通过易模块，用户可以很轻松的完成分组分工编写某大型程序，汇集方便。
易语言系统全部自行设计开发。自有编译器。所编译目的程序运行速度快，且没有安全隐患。自带小型数据库，减少开发项目投入成本，且容易学习。跨操作系统平台编程。同时支持windows和linux程序开发。中文本地化支持。支持中文格式日期和时间处理、汉字发音处理、全半角字符处理、人民币金额处理、农历日期转换等。
易语言自带的即时帮助系统，在易语言使用者有问题时，轻轻一点，立刻可以得到与当前主题相关的详细帮助。易语言的帮助文档众多，内有大量知识库及开发资料。易语言的例程众多，可以在资源网、大赛展区、论坛上搜索到。易语言爱好者交流论坛，上面已有数万名注册用户。易语言使用者可以将自己在使用过程中所遇到的问题提出，专家会以最快的速度答复。通过论坛搜索功能，也可得到需要的答案。通过易语言的图书，教学片，多媒体教学光盘等。易语言自带的即时帮助系统，在易语言使用者有问题时，轻松一点，立刻可以得到与当前主题相关的详细帮助。
语法格式自动检查。自动检查并提示所输入语句的语法格式是否正确，且可自动添加各类名称。全程提示与帮助。鼠标停留立即显示相关项目提示。编程时提示语法格式，调试时提示变量当前内容，随时按下f1键可得到与当前主题相关详细帮助等。名称自动管理。用户修改任一名称定义，其它所有包含该名称的程序代码均自动修正。集成化开发环境。集界面设计、代码编写、调试分析、编译打包等于一体。
语言简洁，例如易语言输出一段文字需要指令(信息框(“hello world”))，而java却需要(system.out.print("hello world"))，且更适合中国人的思维。
npk属于易语言com包装支持库，该支持库是引用com包装库生成的，例如webbrowser、windows媒体播放器。该扩展名格式支持库可用记事本、写字板打开。该支持库可以由用户制作，制作方法：在易语言上点击工具--“类型库或ocx组件→支持库”命令。
模块
大型软件项目的实施一般是分工协作开发，为了支持这一点，易语言提供了模块化开发支持。易语言中的模块称为易模块。通过使用易模块，用户可以将常用的代码封装起来重复使用到其它程序，或提供给第三方使用，或用作开发大型软件项目中的某个部分，然后在软件项目的封装阶段将所有这些模块组织编译成为一个完整程序，易模块的扩展名为.ec。同时易语言支持大量非官方扩展模块，用户可自行编译模块，易语言5.11静态编译版本发布！很多易语言本身不存在的功能，私人开发的模块基本会有，更多私人开发出具有特色功能出来，模块的使用使得易语言突显“易”字，大大增加了易语言的用户人群。
如果说易模块相当于c语言里面的lib文件,则易包就相当于dll文件,也就是说,易模块是在易程序之间建立静态共享,而易包是建立动态共享,避免以前易模块修改后需要重新编译所有使用了它的易程序的问题.
普通的易语言程序使用”编译->编译为易包”菜单功能就可以编译为易包.里面的所有公开子程序将被暴露到其外部供其它程序或易包调用.
所编译的易包是基于机器码的易格式数据,不存在效率问题,也不存在被反编译为易语言源代码的可能.
语言特点编辑
全汉语编程，简单易上手。学习易语言可在两个月甚至更短的时间内学到精通程度。
程序自带教程源码，视频，每日一贴，及时帮助等(易语言完整版)，可不用互联网，在程序自身的情况下也能很好的认识到易语言。
开发环境
易语言是一个自主开发，适合国情，不同层次不同专业的人员易学易用的汉语编程语言。易语言降低了广大电脑用户编程的门槛，尤其是根本不懂英文或者英文了解很少的用户，可以通过使用本语言极其快速地进入windows程序编写的大门。易语言汉语编程环境是一个支持基于汉语字、词编程的、全可视化的、跨主流操作系统平台的编程工具环境；拥有简、繁汉语以及英语、日语等多语种版本；能与常用的编程语言互相调用；具有充分利用api，com、dll、ocx组件，各种主流数据库，各种实用程序等多种资源的接口和支撑工具。易语言有自主开发的高质量编译器，中文源代码被直接编译为cpu指令，运行效率高，安全可信性高；拥有自己的数据库系统，且支持访问现有所有数据库；内置专用输入法，支持中文语句快速录入，完全解决了中文输入慢的问题；易语言除了支持界面设计的可视化，还支持程序流程的即时可视化；除了语句的中文化之外，易语言中还专门提供了适合中国国情的命令，如中文格式日期和时间处理、汉字发音处理、全半角字符处理、人民币金额的处理等；易语言综合采用了结构化、面向对象、组件、构架、集成化等多种先进技术，并在运行效率、性能价格比、全可视化支持、适应本地化需要、面向对象以及提供windows，linux上的运行平台等具有特色；现有各种支持库多达40多个，用户可以使用它来满足几乎所有的windows编程需求，多媒体功能支持强大，完善的网络、端口通讯和互联网功能支持，网上与论坛上的学习资源众多。在易语言及其编译器的设计与实现、可视化汉语编程的构建、提供多种语言版本等方面具有创新。易语言已取得国家级鉴定，鉴定会专家一致认为：易语言在技术上居于国内领先地位，达到了当前同类产品的国际先进水平。组件强大
易语言功能强大实用，现已具有数十个各种应用范围支持库、上百个数据类型和界面组件、近万条支持命令，支持现今所有数据库，功能丝毫不比其它同类产品差。模块化开发支持大型软件项目的分工协作，易语言中的模块称为易模块。通过使用易模块，用户可以将常用的代码封装起来重复使用到其它程序，或提供给第三方使用，或用作开发大型软件项目中的某个部分，然后在软件项目的封装阶段将所有这些模块组织编译成为一个完整程序。通过易模块，用户可以很轻松的完成分组分工编写某大型程序，汇集方便。
易语言系统全部自行设计开发。自有编译器。所编译目的程序运行速度快，且没有安全隐患。自带小型数据库，减少开发项目投入成本，且容易学习。跨操作系统平台编程。同时支持windows和linux程序开发。中文本地化支持。支持中文格式日期和时间处理、汉字发音处理、全半角字符处理、人民币金额处理、农历日期转换等。
易语言自带的即时帮助系统，在易语言使用者有问题时，轻轻一点，立刻可以得到与当前主题相关的详细帮助。易语言的帮助文档众多，内有大量知识库及开发资料。易语言的例程众多，可以在资源网、大赛展区、论坛上搜索到。易语言爱好者交流论坛，上面已有数万名注册用户。易语言使用者可以将自己在使用过程中所遇到的问题提出，专家会以最快的速度答复。通过论坛搜索功能，也可得到需要的答案。通过易语言的图书，教学片，多媒体教学光盘等。易语言自带的即时帮助系统，在易语言使用者有问题时，轻松一点，立刻可以得到与当前主题相关的详细帮助。
语法格式自动检查。自动检查并提示所输入语句的语法格式是否正确，且可自动添加各类名称。全程提示与帮助。鼠标停留立即显示相关项目提示。编程时提示语法格式，调试时提示变量当前内容，随时按下f1键可得到与当前主题相关详细帮助等。名称自动管理。用户修改任一名称定义，其它所有包含该名称的程序代码均自动修正。集成化开发环境。集界面设计、代码编写、调试分析、编译打包等于一体。
语言简洁，例如易语言输出一段文字需要指令(信息框(“hello world”))，而java却需要(system.out.print("hello world"))，且更适合中国人的思维。
o语言：o语言是一款中间计算机语言（或称套装），它具有传统汇编语言的基本特点，也有与它们诸多不同之处。目前窗口设计、界面描述语言、o中间语言已经能很好的整合在一起（1.0.2.2版），基本有vb的事件驱动和窗口设计功能（但还不能创建com控件，自带控件也很少）。o语言是一款中文计算机语言（或称套装），各部分开发状态：
o汇编语言（简称oasm，√）
o中间语言（简称om l，√）
o高级语言（简称oxx，×）
界面描述语言（简称ofl，√）
窗口设计（√）
目前窗口设计、界面描述语言、o中间语言已经能很好的整合在一起（1.0.2.2版），基本有vb的事件驱动和窗口设计功能（但还不能创建com控件，自带控件也很少）。
o汇编语言
顾名思义o汇编语言也是一门汇编语言，它具有传统汇编语言的基本特点，也有与它们诸多不同之处。o汇编语言一个最大显著的特点是支持语言配置，使得它可以支持所有你想支持的语言，当然，o汇编语言的初衷是为了支持中文，所以它可以非常好的支持中文汇编。如果你已经习惯了其它英文的汇编模式，比如你喜欢用eax、ebp类似这样的方式来命名寄存器，不要紧，只需要修改一下语言配置文件，这可以轻松做到。o汇编语言另一个显著的特点是指令使用非常直观和人性化，在不缺失汇编语言灵活性的情况下，使汇编语句的语意可以很直观地表现出来，这主要得益于用了一些象征性的符号，使得汇编语句不再是千篇一律的 (指令 寄存器，内存操作数) 这样的格式，而是更像 (寄存器 操作符 内存操作数)这样的格式，不但容易理解，而且便于记忆，使汇编语言不再那么枯燥，使人一团雾水。
o中间语言
o中间语言可以说是汇编语言的抽象，它和汇编语言一样，使用单句的语法，除了基本的条件句和函数调用外，基本的一条指令对应一条语句，因此，它比c语言在语法上更低级一些。这样设计的目的是为了保持底层足够大的灵活性，使前端代码比较容易地映射到中间语言。c语言毋庸置疑是很强大，pascal语言也非常强大，但是你很难将两者代码进行相互转换，如果使用中间语言作为中间层，就能够兼容两者的语法。
o中间语言使用了挂载技术，使前端代码的解析与后端代码生成操作进行了分离，使用这一技术只须扩展相应的前端语法就能支持多种语法。所有挂载的接口都封装在omount.dll的动态链接库中。
与o汇编语言相比之下的特色：
1.去除了汇编中段的概念（方便调用api，仍保留“引用段”）。
2.增加了控制台和动态链接库的创建。
3.增加数组支持。
4.增加for语句，格式：设(;;;){}
5.增加do...while语句，格式：执行{}当()
6.增进循环语句。
7.增加"字符"变量。
8.去除了汇编语言中的寄存器概念。
9.增进了语法，“如果”也可以写成“若”等。
10.支持英文语句，如“函数”可写为function，如果写为if，否则写为else，.包含文写为.include等等。
11.可以直接支持masm32的宏定义。
12.可以直接使用o汇编的函数，须在引用段进行调用，调用方式为api的调用方式。
13.增加了指针支持。
就这样基于易语言，习语言，o语言的近汉语编程语言出现了（这个世界使用的是近汉语语言）冰灵所领导的盆地城市科技水平更近一步但是暴风雪却也更近一步光是研发这些貌似不够随之又研制了蒸汽数控铣床根据仙者所提供的资料：数控铣床又称cnc（computer numerical control）铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。基本信息编辑
科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；fms的迅速发展和cims的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。
数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。
数控机床的产生与发展
随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。
数控机床的产生
世界上第一台成功研制的数控机床是一台三坐标的数控铣床，于1952年由美国帕森斯公司（parsons）和麻省理工学院（mit）合作完成。早在1948年，美国在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的加工机床任务时，就提出了研制数控机床的初始设想。1949年，在美国空军部门的支持下，帕森斯公司正式接受委托，与麻省理工学院伺服机构实验室合作，开始从事数控机床的研制工作。经过三年时间的研究，于1952年试制成功世界上第一台数控机床试验性样机。这是一台采用脉冲乘法器原理的真线插补三坐标连续控制铣床。其控制装置由2000多个电子管组成，占了一个普通实验室那么大。这台数控铣床的诞生，标志着机械制造的数字控制时代的开始。 [2]
数控铣床加工
铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。
数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。 [1]
功能特点
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
加工中心
加工中心(6张)
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。基本结构
数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相
数控铣床
数控铣床
似之处。下面以xk5040a型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。ⅺ锯040a型数控立式升降台铣床配有ⅳ四3ma数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。
系统分类
①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。
从数字控制技术特点看，由于数控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时，由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。
从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高，驱动功率更太，机械机构动静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
铣头部分
铣头部分由有级（或无级）变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向（z方向）进给传动链，使主轴作垂向直线运动。
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了turclle b贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
基础件
数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大（俗称大件），井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。
变频器（variable-frequency drive，vfd）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的功率控制设备。在数控机床中，变频器主要用于控制主轴的动作。
主轴箱
包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动工具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
进给伺服
由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。
控制系统
数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。
辅助装置
如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑、自动报警和防护等装置。
夹具编辑
数控机床主要用于加工形状复杂的零件，但所使用夹具的结构往往并不复杂。数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。
刀具
数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。
（1）铣刀类型选择：根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有：
1） 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。
2） 铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
3） 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。
4） 铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
5）孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。
（2）铣刀结构选择：铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式，刀片定位元件的结构又有不同类型，因此铣刀的结构形式有多种，分类方法也较多。选用时，主要可根据刀片排列方式。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。
1）平装结构（刀片径向排列）
平装结构铣刀的刀体结构工艺性好，容易加工，并可采用无孔刀片（刀片价格较低，可重磨）。由于需要夹紧元件，刀片的一部分被覆盖，容屑空间较小，且在切削力方向上的硬质合金截面较小，故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。
2）立装结构（刀片切向排列）
立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀槽上，结构简单，转位方便。虽然刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。由于刀片切向安装，在切削力方向的硬质合金截面较大，因而可进行大切深、大走刀量切削，这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。
铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。为满足不同的加工需要，有多种角度组合型式。各种角度中最主要的是主偏角和前角（制造厂的产品样本中对刀具的主偏角和前角一般都有明确说明）。
①主偏角kr
主偏角为切削刃与切削平面的夹角，。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。
主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越小，其径向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也随之减小。
90°主偏角：在铣削带凸肩的平面时选用，一般不用于纯平面加工。该类刀具通用性好(即可加工台阶面，又可加工平面)，在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力，进给抗力大，易振动，因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带凸肩的平面时，也可选用88°主偏角的铣刀，较之90°主偏角铣刀，其切削性能有一定改善。
60°～75°主偏角：适用于平面铣削的粗加工。由于径向切削力明显减小(特别是60°时)，其抗振性有较大改善，切削平稳、轻快，在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具，适用范围较广；60°主偏角铣刀主要用于镗铣床、加工中心上的粗铣和半精铣加工。
45°主偏角：此类铣刀的径向切削力大幅度减小，约等于轴向切削力，切削载荷分布在较长的切削刃上，具有很好的抗振性，适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。用该类刀具加工平面时，刀片破损率低，耐用度高；在加工铸铁件时，工件边缘不易产生崩刃。
②前角γ
铣刀的前角可分解为径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。
常用的前角组合形式如下：
双负前角，双负前角的铣刀通常均采用方形（或长方形）无后角的刀片，刀具切削刃多（一般为8个），且强度高、抗冲击性好，适用于铸钢、铸铁的粗加工。由于切屑收缩比大，需要较大的切削力，因此要求机床具有较大功率和较高刚性。由于轴向前角为负值，切屑不能自动流出，当切削韧性材料时易出现积屑瘤和刀具振动。
凡能采用双负前角刀具加工时建议优先选用双负前角铣刀，以便充分利用和节省刀片。当采用双正前角铣刀产生崩刃（即冲击载荷大）时，在机床允许的条件下亦应优先选用双负前角铣刀。
双正前角：双正前角铣刀采用带有后角的刀片，这种铣刀楔角小，具有锋利的切削刃。由于切屑收缩比小，所耗切削功率较小，切屑成螺旋状排出，不易形成积屑瘤。这种铣刀最宜用于软材料和不锈钢、耐热钢等材料的切削加工。对于刚性差（如主轴悬伸较长的镗铣床）、功率小的机床和加工焊接结构件时，也应优先选用双正前角铣刀。
正负前角（轴向正前角、径向负前角）：这种铣刀综合了双正前角和双负前角铣刀的优点，轴向正前角有利于切屑的形成和排出；径向负前角可提高刀刃强度，改善抗冲击性能。此种铣刀切削平稳，排屑顺利，金属切除率高，适用于大余量铣削加工。瓦尔特公司的切向布齿重切削铣刀f2265就是采用轴向正前角、径向负前角结构的铣刀。
铣刀齿数多，可提高生产效率，但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制，不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要，同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。
粗齿铣刀：适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削宽度较大的铣削加工；当机床功率较小时，为使切削稳定，也常选用粗齿铣刀。
中齿铣刀：系通用系列，使用范围广泛，具有较高的金属切除率和切削稳定性。
密齿铣刀：主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度切削加工。在专业化生产（如流水线加工）中，为充分利用设备功率和满足生产节奏要求，也常选用密齿铣刀（此时多为专用非标铣刀）。
铣刀直径选择
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
（1）平面铣刀
选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按 （d位主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
（2）立铣刀
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度（60m/min）。
（3）槽铣刀
槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。
刀片牌号选择
合理选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。一般选用铣刀时，可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件，来配备相应牌号的硬质合金刀片。
由于各厂生产的同类用途硬质合金的成份及性能各不相同，硬质合金牌号的表示方法也不同，为方便用户，国际标准化组织规定，切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为三大类：p类、m类和k类。根据被加工材料及适用的加工条件，每大类中又分为若干组，用两位阿拉伯数字表示，每类中数字越大，其耐磨性越低、韧性越高。
p类合金(包括金属陶瓷)用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。
m类合金用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
k类合金用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。
最大切削深度
不同系列的可转位面铣刀有不同的最大切削深度。最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，价格也越高，因此从节约费用、降低成本的角度考虑，选择刀具时一般应按加工的最大余量和刀具的最大切削深度选择合适的规格。当然，还需要考虑机床的额定功率和刚性应能满足刀具使用最大切削深度时的需要。特点编辑
加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
尺寸
规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
精度
我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。编程知识编辑
由于数控铣床配置的数控系统不同，使用的指令在定义和功能上有一定的差异，但其基本功能和编程方法还是相同的。
数控铣床的主要功能
（1）点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
（2）连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。
（3）刀具半径补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。
（4）刀具长度补偿功能：改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。
（5）固定循环加工功能：应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。
（6）子程序功能：如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。
数控铣床加工范围
（1）平面加工：数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面（xy）加工，对工件的正平面（xz）加工和对工件的侧平面（yz）加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。
（2）曲面加工：如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。
数控铣床的装备
（1）夹具：数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具，如果使用气动和液压夹具，通过程序控制夹具，实现对工件的自动装缷，则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。
（2）刀具：常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。
批量
对于大批量的，用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的铣床代替普通铣床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。
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能够对雾、路面结冰、积雪等高速公路所需的各种监测要素进行实时监测和报警，可并入高速公路信息管理处理系统
技术特点
1.横向摆放结构设计，安装方便快捷，不占用道路空间。
2.传感器测量精度高，能够保证在各种恶劣环境条件下长期稳定运行，具有防水、防雷击等安全保护措施。
3.数据采集密度可设置。
4.通讯方式灵活，用微机下载监测数据，excel格式存储文件。
5.节能设计，充电电池供电（一次充电使用时间大于72小时），适于野外作业，也可配太阳能电池板，适合无电地区常年使用。
6.可对能见度+温度+湿度+风速风向+雨量+气压+路面状况+时间等进行采集、存储、显示处理。
7.大容量数据存储器，连续存储整点数据6个月以上。
8.大屏幕图形液晶显示屏，一屏显示所有气象要素数据及图形，便于现场直接观测，减少了通过电脑监测数据给您带来的不便。
9.具有无线网络通讯功能，配无线通讯器通过gsm网可实现远距离布网监测或异地遥测数据。不受距离限制，每个气象监测网点配备一个无线通讯端口，由气象中心监测站的主控微机对网点内所有气象站的数据进行统一监控，以达到整个网点内气象数据整合及统计。通讯费用按手机短信收费标准计费。
五、应用领域
适用于高速公路、桥梁、隧道及机场跑道等气象环境状况的监测。
小型气象站 实时监测温度、湿度、风速、风向、雨量、气压、光合辐射、蒸发、土壤温度、土壤湿度等多种气象参数，气象观测要素的配置方式可以根据项目的实际情况进行灵活配置。小型气象站由气象传感器、气象数据记录仪、电源系统、野外防护箱和不锈钢支架等部分构成。风速、风向、雨量、蒸发量等传感器为气象专用传感器，具有高精度高可靠性的特点。气象数据记录仪具有气象数据采集、气象数据定时存储、参数设定、友好的软件人机界面和标准通信功能。
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